بىلوگ

1. قېلىپنى سىناق قىلىشنىڭ مەقسىتى؟

قېلىپلاشقان كەمتۈكلۈكلەرنىڭ كۆپىنچىسى مەھسۇلاتنى سۇلياۋلاشتۇرۇش ۋە قېلىپلاشتۇرۇش جەريانىدا يۈز بېرىدۇ ، ئەمما بەزىدە كاۋاكنىڭ سانىنى ئۆز ئىچىگە ئالغان ئەقىلگە سىغمايدىغان قېلىپ لايىھىسى بىلەن مۇناسىۋەتلىك.سوغۇق / ئىسسىق يۈگۈرۈش سىستېمىسىنىڭ لايىھىسىئوكۇل دەرۋازىسىنىڭ تۈرى ، ئورنى ۋە چوڭ-كىچىكلىكى ، شۇنداقلا مەھسۇلات گېئومېتىرىيىسىنىڭ ئۆزى.

ئۇنىڭدىن باشقا ، ئەمەلىي سىناق جەريانىدا ، قېلىپ لايىھىسىنىڭ كەملىكىنى تولۇقلاش ئۈچۈن ، سىناق خادىملىرى خاتا پارامېتىرنى بەلگىلىشى مۇمكىن ، ئەمما پارامېتىر تەڭشەلگەندىن كېيىن ، خېرىدار تەلەپ قىلغان تۈركۈملەپ ئىشلەپچىقىرىشنىڭ ئەمەلىي سانلىق مەلۇمات دائىرىسى ئىنتايىن چەكلىك. ھەر قانداق بىر ئاز بۇرۇلۇش بولسا ، تۈركۈملەپ ئىشلەپچىقىرىش سۈپىتىنىڭ يول قويغىلى بولىدىغان كەڭ قورساقلىق دائىرىسىدىن ھالقىپ كېتىشى مۇمكىن ، ئۇ ئەمەلىي مەھسۇلاتنىڭ تۆۋەنلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ， تەننەرخنىڭ ئۆرلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

قېلىپنى سىناق قىلىشنىڭ مەقسىتى ئەڭ ياخشى جەريان پارامېتىرلىرى ۋە قېلىپ لايىھىسىنى تېپىش.بۇنداق بولغاندا ، ھەتتا ماتېرىيال ، ماشىنا پارامېتىرى ياكى مۇھىت ئامىلىدىمۇ ئۆزگىرىش بولىدۇ ، قېلىپ يەنىلا مۇقىم ۋە تۈركۈملەپ ئىشلەپچىقىرىشنى ئۈزۈلدۈرمەي ساقلاپ قالالايدۇ.

2. قېلىپلاشقان سىناق باسقۇچلار بىز ئەگىشىۋاتىمىز.

قېلىپ سىناق نەتىجىسىنىڭ توغرا بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ، گۇرۇپپىمىز تۆۋەندىكى باسقۇچلارغا بويسۇنىدۇ.

Step1.ئوكۇل ماشىنىسىنىڭ «ئوق تۇڭى» تېمپېراتۇرىسىنى تەڭشەش.

دىققەت قىلىشقا تېگىشلىكى شۇكى ، دەسلەپكى تۇڭ تېمپېراتۇرىسى چوقۇم ماتېرىيال بىلەن تەمىنلىگۈچىنىڭ تەۋسىيەسىگە ئاساسەن بولۇشى كېرەك.ئاندىن مۇناسىپ ئىنچىكە تەڭشەش ئۈچۈن كونكرېت ئىشلەپچىقىرىش شارائىتىغا ئاساسەن.

ئۇنىڭدىن باشقا ، تۇڭدىكى ئېرىتىلگەن ماتېرىيالنىڭ ئەمەلىي تېمپېراتۇرىسىنى تەكشۈرۈش ئۈسكۈنىسى بىلەن ئۆلچەش ئارقىلىق كۆرسىتىلگەن ئېكراننىڭ ماسلىشىشىغا كاپالەتلىك قىلىش كېرەك.(بىزدە ئىككى خىل تېمپېراتۇرا پەرقى 30 to گە يېتىدۇ).

ئىككىنچى قەدەم: قېلىپنىڭ تېمپېراتۇرىسىنى تەڭشەش.

ئوخشاشلا ، قېلىپنىڭ دەسلەپكى تېمپېراتۇرا تەڭشىلىشىمۇ ماتېرىيال تەمىنلىگۈچى تەمىنلىگەن تەۋسىيە قىممىتىگە ئاساسەن بولۇشى كېرەك.شۇڭلاشقا ، رەسمىي سىناقتىن ئىلگىرى چوقۇم كاۋاك يۈزىنىڭ تېمپېراتۇرىسىنى ئۆلچەش ۋە خاتىرىلەش كېرەك.ئوخشىمىغان جايدا ئۆلچەش ئارقىلىق تېمپېراتۇرىنىڭ تەڭپۇڭ ياكى ئەمەسلىكىنى بىلىش ھەمدە كېيىنكى قېلىپنى ئەلالاشتۇرۇش پايدىلىنىش پايدىسىنىڭ مۇناسىپ نەتىجىسىنى خاتىرىلەش كېرەك.

قەدەم 3. پارامېتىرلارنى تەڭشەش.

تەجرىبىگە ئاساسەن سۇلياۋلاشتۇرۇش ، ئوكۇل بېسىمى ، ئوكۇل سۈرئىتى ، سوۋۇتۇش ۋاقتى ۋە بۇرمىلاش سۈرئىتى قاتارلىقلارغا ئوخشاش ، ئاندىن مۇۋاپىق ئەلالاشتۇرۇڭ.

4-قەدەم: تولدۇرۇش سىنىقى جەريانىدا «ئوكۇل ئۇرۇش» ئۆتكۈنچى نۇقتىسىنى تېپىش.

ئۆتكۈنچى نۇقتا ئوكۇل باسقۇچىدىن بېسىمنى ساقلاش باسقۇچىغا ئۆتۈش نۇقتىسى ، بۇ ئوكۇلنىڭ بۇرمىلاش ئورنى ، قاچىلاش ۋاقتى ۋە تولدۇرۇش بېسىمى بولالايدۇ.بۇ ئوكۇل قېزىش جەريانىدىكى ئەڭ مۇھىم ۋە ئاساسلىق پارامېتىرلارنىڭ بىرى.ئەمەلىي تولدۇرۇش سىنىقىدا تۆۋەندىكى نۇقتىلارغا ئەگىشىش كېرەك:

• سىناق جەريانىدا تۇتۇش بېسىمى ۋە تۇتۇپ تۇرۇش ۋاقتى ئادەتتە نۆلگە تەڭشەلدى.
• ئادەتتە ، تامنىڭ قېلىنلىقى ۋە قېلىپ قۇرۇلمىسىنىڭ كونكرېت ئەھۋالىغا ئاساسەن ، مەھسۇلات% 90 تىن% 98 كىچە تولدۇرۇلىدۇ.
• ئوكۇل سېلىش سۈرئىتى بېسىش نۇقتىسىنىڭ ئورنىغا تەسىر قىلىدىغان بولغاچقا ، ھەر قېتىم ئوكۇل سۈرئىتى ئۆزگەرگەندە بېسىش نۇقتىسىنى قايتا جەزملەشتۈرۈش كېرەك.

تولدۇرۇش باسقۇچىدا ، ماتېرىيالنىڭ قانداق قىلىپ قېلىپقا تولغانلىقىنى كۆرەلەيمىز ، بۇنىڭ بىلەن قايسى ئورۇنلارنىڭ ھاۋا تۇزىقى ئاسان بولىدىغانلىقىغا ھۆكۈم قىلالايمىز.

قەدەم 5. ئەمەلىي ئوكۇل بېسىمىنىڭ چەكلىمىسىنى ئېنىقلاڭ.

ئېكراندىكى ئوكۇل بېسىمىنى تەڭشەش ئەمەلىي ئوكۇل بېسىمىنىڭ چېكى ، شۇڭا ئۇنى ھەمىشە ئەمەلىي بېسىمدىن چوڭ قىلىپ تەڭشەش كېرەك.ئەگەر بەك تۆۋەن بولۇپ ، ئاندىن ئەمەلىي ئوكۇل بېسىمىغا يېقىنلاشسا ياكى ئېشىپ كەتسە ، توكنىڭ چەكلىمىسى سەۋەبىدىن ئەمەلىي ئوكۇل سۈرئىتى ئاپتوماتىك تۆۋەنلەيدۇ ، بۇ ئوكۇلنىڭ ۋاقتى ۋە قېلىپ دەۋرىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ.

قەدەم 6. ئەڭ ياخشى ئوكۇل سۈرئىتىنى تېپىڭ.

بۇ يەردە دېيىلگەن پۈركۈش سۈرئىتى تېز بولۇش ۋاقتى بولۇپ ، تولدۇرۇش بېسىمى ئىمكانقەدەر قىسقا بولىدۇ.بۇ جەرياندا تۆۋەندىكى نۇقتىلارغا دىققەت قىلىش كېرەك:

• كۆپىنچە مەھسۇلات يۈزىدىكى نۇقسانلار ، بولۇپمۇ دەرۋازىغا يېقىن ، ئوكۇل سۈرئىتىدىن كېلىپ چىقىدۇ.
• كۆپ باسقۇچلۇق ئوكۇل پەقەت بىر باسقۇچلۇق ئوكۇل ئېھتىياجنى قاندۇرالمىغاندىلا ئىشلىتىلىدۇ ، بولۇپمۇ قېلىپ سىنىقىدا.
• ئەگەر قېلىپ ھالىتى ياخشى بولسا ، بېسىم بەلگىلەش قىممىتى توغرا ، ئوكۇلنىڭ سۈرئىتى يېتەرلىك بولسا ، مەھسۇلاتنىڭ چاقماق كەمتۈكلىكى ئوكۇل سۈرئىتى بىلەن بىۋاسىتە مۇناسىۋىتى يوق.

7-قەدەم ساقلاش ۋاقتىنى ئەلالاشتۇرۇڭ.

تۇتۇپ تۇرۇش ۋاقتى ئوكۇل دەرۋازىسىنىڭ پۇختا ۋاقتى دەپمۇ ئاتىلىدۇ.ئادەتتە ، ۋاقىتنى ئۆلچەش ئارقىلىق بەلگىلىگىلى بولىدۇ.ئوخشىمىغان تۇتۇش ۋاقتىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، ئەڭ ياخشى ساقلاش ۋاقتى قېلىپنىڭ ئېغىرلىقى ئەڭ چوڭ بولىدىغان ۋاقىت.

قەدەم 8. باشقا پارامېتىرلارنى ئەلالاشتۇرۇش.

مەسىلەن بېسىم ۋە قىسىش كۈچى.

بۇ يەردە ئوقۇغان ۋاقتىڭىزغا كۆپ رەھمەت. قېلىپنى سىناق قىلىش توغرىسىدا كۆپرەك بىلىڭ