بىلوگ

1. قېلىپنى سىناق قىلىشنىڭ مەقسىتى؟

قېلىپلاشقان كەمتۈكلۈكلەرنىڭ كۆپىنچىسى مەھسۇلاتنى سۇلياۋلاشتۇرۇش ۋە قېلىپلاشتۇرۇش جەريانىدا يۈز بېرىدۇ ، ئەمما بەزىدە كاۋاكنىڭ سانىنى ئۆز ئىچىگە ئالغان ئەقىلگە سىغمايدىغان قېلىپ لايىھىسى بىلەن مۇناسىۋەتلىك. سوغۇق / ئىسسىق يۈگۈرۈش سىستېمىسىنىڭ لايىھىسى ئوكۇل دەرۋازىسىنىڭ تۈرى ، ئورنى ۋە چوڭ-كىچىكلىكى ، شۇنداقلا مەھسۇلات گېئومېتىرىيىسىنىڭ ئۆزى.

ئۇنىڭدىن باشقا ، ئەمەلىي سىناق جەريانىدا ، قېلىپ لايىھىسىنىڭ كەملىكىنى تولۇقلاش ئۈچۈن ، سىناق خادىملىرى خاتا پارامېتىرنى بەلگىلىشى مۇمكىن ، ئەمما پارامېتىر تەڭشەلگەندىن كېيىن ، خېرىدار تەلەپ قىلغان تۈركۈملەپ ئىشلەپچىقىرىشنىڭ ئەمەلىي سانلىق مەلۇمات دائىرىسى ئىنتايىن چەكلىك. ھەر قانداق بىر ئاز بۇرۇلۇش بولسا ، تۈركۈملەپ ئىشلەپچىقىرىش سۈپىتىنىڭ يول قويغىلى بولىدىغان كەڭ قورساقلىق دائىرىسىدىن ھالقىپ كېتىشى مۇمكىن ، ئۇ ئەمەلىي مەھسۇلاتنىڭ تۆۋەنلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ， تەننەرخنىڭ ئۆرلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

قېلىپنى سىناق قىلىشنىڭ مەقسىتى ئەڭ ياخشى جەريان پارامېتىرلىرى ۋە قېلىپ لايىھىسىنى تېپىش. بۇنداق بولغاندا ، ھەتتا ماتېرىيال ، ماشىنا پارامېتىرى ياكى مۇھىت ئامىلىدىمۇ ئۆزگىرىش بولىدۇ ، قېلىپ يەنىلا مۇقىم ۋە تۈركۈملەپ ئىشلەپچىقىرىشنى ئۈزۈلدۈرمەي ساقلاپ قالالايدۇ.

2. قېلىپلاشقان سىناق باسقۇچلار بىز ئەگىشىۋاتىمىز.

قېلىپ سىناق نەتىجىسىنىڭ توغرا بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ، گۇرۇپپىمىز تۆۋەندىكى باسقۇچلارغا بويسۇنىدۇ.

Step1. ئوكۇل ماشىنىسىنىڭ «ئوق تۇڭى» تېمپېراتۇرىسىنى تەڭشەش.

دىققەت قىلىشقا تېگىشلىكى شۇكى ، دەسلەپكى تۇڭ تېمپېراتۇرىسى چوقۇم ماتېرىيال بىلەن تەمىنلىگۈچىنىڭ تەۋسىيەسىگە ئاساسەن بولۇشى كېرەك. ئاندىن مۇناسىپ ئىنچىكە تەڭشەش ئۈچۈن كونكرېت ئىشلەپچىقىرىش شارائىتىغا ئاساسەن.

ئۇنىڭدىن باشقا ، تۇڭدىكى ئېرىتىلگەن ماتېرىيالنىڭ ئەمەلىي تېمپېراتۇرىسىنى تەكشۈرۈش ئۈسكۈنىسى بىلەن ئۆلچەش ئارقىلىق كۆرسىتىلگەن ئېكراننىڭ ماسلىشىشىغا كاپالەتلىك قىلىش كېرەك. (بىزدە ئىككى خىل تېمپېراتۇرا پەرقى 30 to گە يېتىدۇ).

2-قەدەم. قېلىپنىڭ تېمپېراتۇرىسىنى تەڭشەش.

ئوخشاشلا ، قېلىپنىڭ دەسلەپكى تېمپېراتۇرا تەڭشىلىشىمۇ ماتېرىيال تەمىنلىگۈچى تەمىنلىگەن تەۋسىيە قىممىتىگە ئاساسەن بولۇشى كېرەك. شۇڭلاشقا ، رەسمىي سىناقتىن ئىلگىرى چوقۇم كاۋاك يۈزىنىڭ تېمپېراتۇرىسىنى ئۆلچەش ۋە خاتىرىلەش كېرەك. ئوخشىمىغان جايدا ئۆلچەش ئارقىلىق تېمپېراتۇرىنىڭ تەڭپۇڭ ياكى ئەمەسلىكىنى بىلىش ھەمدە كېيىنكى قېلىپنى ئەلالاشتۇرۇش پايدىلىنىش پايدىسىنىڭ مۇناسىپ نەتىجىسىنى خاتىرىلەش كېرەك.

3-قەدەم. پارامېتىرلارنى تەڭشەش.

تەجرىبىگە ئاساسەن سۇلياۋلاشتۇرۇش ، ئوكۇل بېسىمى ، ئوكۇل سۈرئىتى ، سوۋۇتۇش ۋاقتى ۋە بۇرمىلاش سۈرئىتى قاتارلىقلارغا ئوخشاش ، ئاندىن مۇۋاپىق ئەلالاشتۇرۇڭ.

4-قەدەم. تولدۇرۇش سىنىقى جەريانىدا «ئوكۇل تۇتۇش» ئۆتكۈنچى نۇقتىسىنى تېپىش.

ئۆتكۈنچى نۇقتا ئوكۇل باسقۇچىدىن بېسىمنى ساقلاش باسقۇچىغا ئۆتۈش نۇقتىسى ، بۇ ئوكۇلنىڭ بۇرمىلاش ئورنى ، قاچىلاش ۋاقتى ۋە تولدۇرۇش بېسىمى بولالايدۇ. بۇ ئوكۇل قېزىش جەريانىدىكى ئەڭ مۇھىم ۋە ئاساسلىق پارامېتىرلارنىڭ بىرى. ئەمەلىي تولدۇرۇش سىنىقىدا تۆۋەندىكى نۇقتىلارغا ئەگىشىش كېرەك:

• سىناق جەريانىدا تۇتۇش بېسىمى ۋە تۇتۇپ تۇرۇش ۋاقتى ئادەتتە نۆلگە تەڭشەلدى.
• ئادەتتە ، تامنىڭ قېلىنلىقى ۋە قېلىپ قۇرۇلمىسىنىڭ كونكرېت ئەھۋالىغا ئاساسەن ، مەھسۇلات% 90 تىن% 98 كىچە تولدۇرۇلىدۇ.
• ئوكۇل سېلىش سۈرئىتى بېسىش نۇقتىسىنىڭ ئورنىغا تەسىر قىلىدىغان بولغاچقا ، ھەر قېتىم ئوكۇل سۈرئىتى ئۆزگەرگەندە بېسىش نۇقتىسىنى قايتا جەزملەشتۈرۈش كېرەك.

تولدۇرۇش باسقۇچىدا ، ماتېرىيالنىڭ قانداق قىلىپ قېلىپقا تولغانلىقىنى كۆرەلەيمىز ، بۇنىڭ بىلەن قايسى ئورۇنلارنىڭ ھاۋا تۇزىقى ئاسان بولىدىغانلىقىغا ھۆكۈم قىلالايمىز.

5-قەدەم. ئەمەلىي ئوكۇل بېسىمىنىڭ چەكلىمىسىنى ئېنىقلاڭ.

ئېكراندىكى ئوكۇل بېسىمىنى تەڭشەش ئەمەلىي ئوكۇل بېسىمىنىڭ چېكى ، شۇڭا ئۇنى ھەمىشە ئەمەلىي بېسىمدىن چوڭ قىلىپ تەڭشەش كېرەك. ئەگەر بەك تۆۋەن بولۇپ ، ئاندىن ئەمەلىي ئوكۇل بېسىمىغا يېقىنلاشسا ياكى ئېشىپ كەتسە ، توكنىڭ چەكلىمىسى سەۋەبىدىن ئەمەلىي ئوكۇل سۈرئىتى ئاپتوماتىك تۆۋەنلەيدۇ ، بۇ ئوكۇلنىڭ ۋاقتى ۋە قېلىپ دەۋرىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ.

6-قەدەم. ئەڭ ياخشى ئوكۇل سۈرئىتىنى تېپىڭ.

بۇ يەردە دېيىلگەن پۈركۈش سۈرئىتى تېز بولۇش ۋاقتى بولۇپ ، تولدۇرۇش بېسىمى ئىمكانقەدەر قىسقا بولىدۇ. بۇ جەرياندا تۆۋەندىكى نۇقتىلارغا دىققەت قىلىش كېرەك:

• كۆپىنچە مەھسۇلات يۈزىدىكى نۇقسانلار ، بولۇپمۇ دەرۋازىغا يېقىن ، ئوكۇل سۈرئىتىدىن كېلىپ چىقىدۇ.
• كۆپ باسقۇچلۇق ئوكۇل پەقەت بىر باسقۇچلۇق ئوكۇل ئېھتىياجنى قاندۇرالمىغاندىلا ئىشلىتىلىدۇ ، بولۇپمۇ قېلىپ سىنىقىدا.
• ئەگەر قېلىپ ھالىتى ياخشى بولسا ، بېسىم بەلگىلەش قىممىتى توغرا ، ئوكۇلنىڭ سۈرئىتى يېتەرلىك بولسا ، مەھسۇلاتنىڭ چاقماق كەمتۈكلىكى ئوكۇل سۈرئىتى بىلەن بىۋاسىتە مۇناسىۋىتى يوق.

7-قەدەم. ساقلاش ۋاقتىنى ئەلالاشتۇرۇڭ.

تۇتۇپ تۇرۇش ۋاقتى ئوكۇل دەرۋازىسىنىڭ پۇختا ۋاقتى دەپمۇ ئاتىلىدۇ. ئادەتتە ، ۋاقىتنى ئۆلچەش ئارقىلىق بەلگىلىگىلى بولىدۇ. ئوخشىمىغان تۇتۇش ۋاقتىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، ئەڭ ياخشى ساقلاش ۋاقتى قېلىپنىڭ ئېغىرلىقى ئەڭ چوڭ بولىدىغان ۋاقىت.

8-قەدەم. باشقا پارامېتىرلارنى ئەلالاشتۇرۇش.

مەسىلەن بېسىم ۋە قىسىش كۈچى.

بۇ يەردە ئوقۇغان ۋاقتىڭىزغا كۆپ رەھمەت. قېلىپنى سىناق قىلىش توغرىسىدا كۆپرەك بىلىڭ