شىركەت خەۋەرلىرى

پلاستىك قېلىپنى سىلىقلاش ئۇسۇلى

مېخانىكىلىق سىلىقلاش

مېخانىكىلىق سىلىقلاش ماتېرىيال يۈزىنى كېسىش ۋە سۇلياۋ شەكلىنى ئۆزگەرتىش ئارقىلىق سىلىقلانغان قاپاق قىسىملارنى چىقىرىۋېتىش ئارقىلىق سىلىق يۈز ھاسىل قىلىدىغان بىر خىل سىلىقلاش ئۇسۇلى. ئادەتتە، ماي تاش تاياقچىلىرى، يۇڭ چاقلار، زىمپار قەغىزى قاتارلىقلار ئىشلىتىلىدۇ، قولدا ئىشلەش ئاساسلىق ئۇسۇل. ئايلىنىدىغان گەۋدە يۈزى قاتارلىق ئالاھىدە قىسىملارنى ئىشلىتىشكە بولىدۇ. ئايلانما تاختا قاتارلىق ياردەمچى قوراللارنى ئىشلىتىپ، يۈز سۈپىتى تەلىپى يۇقىرى بولغانلار ئۈچۈن ئىنتايىن ئېنىق سىلىقلاش ئىشلىتىشكە بولىدۇ. ئىنتايىن ئېنىق سىلىقلاش ئالاھىدە سىلىقلاش قوراللىرىنى ئىشلىتىش بولۇپ، بۇ قوراللار يۇقىرى سۈرئەتلىك ئايلىنىش ئۈچۈن سىلىقلاش سۇيۇقلۇقىدا ئىشلەنگەن بۇيۇمنىڭ يۈزىگە چىڭ بېسىلىدۇ. بۇ تېخنىكا ئارقىلىق، Ra0.008μm يۈزەكى پۇراقلىقىغا ئېرىشكىلى بولىدۇ، بۇ ھەر خىل سىلىقلاش ئۇسۇللىرى ئىچىدە ئەڭ يۇقىرىسى. ئوپتىكىلىق لىنزا قېلىپلىرى دائىم بۇ ئۇسۇلنى ئىشلىتىدۇ.

خىمىيىلىك سىلىقلاش

خىمىيىلىك سىلىقلاش ماتېرىيالىنىڭ يۈزەكى مىكروسكوپ شەكىللىك قاۋۇس قىسمىنى خىمىيىلىك مۇھىتتا ئىچكى قىسمىغا قارىغاندا ئېرىتىپ، سىلىق يۈز ھاسىل قىلىشتىن ئىبارەت. بۇ ئۇسۇلنىڭ ئاساسلىق ئەۋزەللىكى شۇكى، ئۇ مۇرەككەپ ئۈسكۈنىلەرنى تەلەپ قىلمايدۇ، مۇرەككەپ شەكىلدىكى ئىشلەنگەن بۇيۇملارنى سىلىقلىيالايدۇ، شۇنداقلا نۇرغۇن ئىشلەنگەن بۇيۇملارنى بىرلا ۋاقىتتا سىلىقلىيالايدۇ، بۇنىڭ ئۈنۈمى يۇقىرى. خىمىيىلىك سىلىقلاشنىڭ ئاساسلىق مەسىلىسى سىلىقلاش سۇيۇقلۇقىنى تەييارلاش. خىمىيىلىك سىلىقلاش ئارقىلىق ئېرىشكەن يۈزەكى پۇراقلىق ئادەتتە بىر قانچە 10 مىكرومېتىر بولىدۇ.

ئېلېكترولىتلىق سىلىقلاش

ئېلېكترولىتلىق سىلىقلاشنىڭ ئاساسىي پرىنسىپى خىمىيىلىك سىلىقلاش بىلەن ئوخشاش، يەنى ماتېرىيال يۈزىدىكى كىچىككىنە چىقىپ تۇرغان نۇقتىلارنى تاللاپ ئېرىتىپ، يۈزىنى سىلىق قىلىش ئارقىلىق. خىمىيىلىك سىلىقلاش بىلەن سېلىشتۇرغاندا، كاتود رېئاكسىيەسىنىڭ تەسىرىنى يوقاتقىلى بولىدۇ، ئۈنۈمى ياخشى بولىدۇ. ئېلېكترولىتلىق سىلىقلاش جەريانى ئىككى باسقۇچقا بۆلىنىدۇ: (1) ماكروسكوپىيىلىك تەكشىلەش ئېرىگەن مەھسۇلاتلار ئېلېكترولىتقا تارقىلىدۇ، ماتېرىيال يۈزىنىڭ گېئومېتىرىيىلىك يوپۇرماقلىقى تۆۋەنلەيدۇ، Ra>1μm. ⑵ تۆۋەن يورۇقلۇقتا تەكشىلەش: ئانود قۇتۇپلىشىشى، يۈزەكى يورۇقلۇق ياخشىلىنىدۇ، Ra <1μm.

ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنى ئارقىلىق سىلىقلاش

ئىشلەنگەن بۇيۇمنى سۈرتكۈچ ئاسما ماتېرىيالغا سېلىپ، ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنىنىڭ تەۋرىنىش ئۈنۈمىگە تايىنىپ ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنى مەيدانىدا بىر يەرگە جەملەش، شۇنداق بولغاندا سۈرتكۈچ ئىشلەنگەن بۇيۇمنىڭ يۈزىدە ئېزىلىپ، سىلىقلىنىدۇ. ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنى پىششىقلاش كىچىك ماكروسكوپ كۈچىگە ئىگە بولۇپ، ئىشلەنگەن بۇيۇمنىڭ شەكلىنىڭ ئۆزگىرىشىنى كەلتۈرۈپ چىقارمايدۇ، ئەمما قورال-سايمانلارنى ئىشلەپچىقىرىش ۋە ئورنىتىش تەس. ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنى پىششىقلاش خىمىيىلىك ياكى ئېلېكترو خىمىيىلىك ئۇسۇللار بىلەن بىرلەشتۈرۈلىدۇ. ئېرىتمە چىرىش ۋە ئېلېكترولىز ئاساسىدا، ئېرىتمىنى ئارىلاشتۇرۇش ئۈچۈن ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنى تىترەش قوللىنىلىدۇ، شۇنداق قىلىپ ئىشلەنگەن بۇيۇمنىڭ يۈزىدىكى ئېرىگەن مەھسۇلاتلار ئايرىلىدۇ، ھەمدە يۈزىگە يېقىن چىرىش ياكى ئېلېكترولىت بىردەك بولىدۇ؛ سۇيۇقلۇقتىكى ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنىنىڭ كاۋاتاتسىيە ئۈنۈمىمۇ چىرىش جەريانىنى توسۇپ، يۈزىنىڭ پارقىرىشىنى ئاسانلاشتۇرىدۇ.

سۇيۇقلۇق بىلەن سىلىقلاش

سۇيۇقلۇق بىلەن سىلىقلاش يۇقىرى سۈرئەتلىك ئېقىۋاتقان سۇيۇقلۇق ۋە ئۇنىڭ ئېلىپ يۈرگەن سۈرتكۈچ زەررىچىلىرىگە تايىنىپ، ئىشلەنگەن بۇيۇمنىڭ يۈزىنى يۇيۇپ، سىلىقلاش مەقسىتىگە يېتىدۇ. كۆپ ئىشلىتىلىدىغان ئۇسۇللار: سۈرتكۈچ پۈركۈش ئارقىلىق بىر تەرەپ قىلىش، سۇيۇقلۇق پۈركۈش ئارقىلىق بىر تەرەپ قىلىش، گىدرودىنامىك سۈرتكۈچ قاتارلىقلار. گىدرودىنامىك سۈرتكۈچ سۇيۇقلۇق بېسىمى ئارقىلىق ھەرىكەتلەندۈرۈلۈپ، سۈرتكۈچ زەررىچىلىرىنى ئېلىپ يۈرگەن سۇيۇق مۇھىتنىڭ ئىشلەنگەن بۇيۇمنىڭ يۈزىدە يۇقىرى سۈرئەتتە ئالدىغا-ئارقىغا ئېقىشىغا شارائىت ھازىرلىنىدۇ. بۇ مۇھىت ئاساسلىقى تۆۋەن بېسىم ئاستىدا ياخشى ئېقىشچانلىقىغا ئىگە ئالاھىدە بىرىكمىلەردىن (پولىمېرغا ئوخشاش ماددىلار) ياسىلىدۇ ۋە سۈرتكۈچ ماددىلار بىلەن ئارىلاشتۇرۇلىدۇ. سۈرتكۈچلەر كرېمنىي كاربىد پاراشوكىدىن ياسىلىشى مۇمكىن.

ماگنىتلىق سىلىقلاش ۋە پارقىراتما

ماگنىتلىق سۈرتكۈچنى سىلىقلاش ماگنىتلىق سۈرتكۈچلەرنى ئىشلىتىپ، ماگنىت مەيدانىنىڭ تەسىرىدە سۈرتكۈچ چوتكىلارنى ھاسىل قىلىپ، ئىشلەنگەن بۇيۇمنى سىلىقلاشنى كۆرسىتىدۇ. بۇ ئۇسۇل يۇقىرى پىششىقلاش ئۈنۈمى، ياخشى سۈپىتى، پىششىقلاش شارائىتىنى ئاسان كونترول قىلىش ۋە ياخشى ئىشلەش شارائىتىغا ئىگە. ماس كېلىدىغان سۈرتكۈچلەرنى ئىشلەتكەندە، يۈزنىڭ نازۇكلىقى Ra0.1μm غا يېتىدۇ. 2. بۇ ئۇسۇلغا ئاساسەن مېخانىكىلىق سىلىقلاش سۇلياۋ قېلىپلارنى پىششىقلاشتا تىلغا ئېلىنغان سىلىقلاش باشقا كەسىپلەردە تەلەپ قىلىنىدىغان يۈزنى سىلىقلاشتىن پەرقلىنىدۇ. ئېنىق قىلىپ ئېيتقاندا، قېلىپنى سىلىقلاش ئەينەك پىششىقلاش دەپ ئاتىلىشى كېرەك. ئۇ پەقەت ئۆزىنى سىلىقلاشقا يۇقىرى تەلەپ قويۇپلا قالماي، يەنە يۈزنىڭ تۈزلۈكى، سىلىقلىقى ۋە گېئومېتىرىيەلىك توغرىلىقى ئۈچۈن يۇقىرى ئۆلچەمگە ئىگە. يۈزنى سىلىقلاش ئادەتتە پەقەت پارقىراق يۈزنى تەلەپ قىلىدۇ. ئەينەك يۈزى پىششىقلاش ئۆلچىمى تۆت دەرىجىگە بۆلۈنىدۇ: AO=Ra0.008μm، A1=Ra0.016μm، A3=Ra0.032μm، A4=Ra0.063μm. ئېلېكترولىتلىق سىلىقلاش ۋە سۇيۇقلۇق بىلەن سىلىقلاش قاتارلىق ئۇسۇللار سەۋەبىدىن زاپچاسلارنىڭ گېئومېتىرىيەلىك توغرىلىقىنى ئېنىق كونترول قىلىش تەس. قانداقلا بولمىسۇن، خىمىيىلىك سىلىقلاش، ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنى سىلىقلاش، ماگنىتلىق سۈرتۈش سىلىقلاش قاتارلىق ئۇسۇللارنىڭ يۈزەكى سۈپىتى تەلەپكە يەتمەيدۇ، شۇڭا ئېنىق قېلىپلارنى ئەينەك بىلەن پىششىقلاش يەنىلا ئاساسلىقى مېخانىكىلىق سىلىقلاشتىن ئىبارەت.