شىركەت خەۋەرلىرى

قېلىپ ئاپتوموبىل سانائىتىنىڭ ئاساسلىق ئىشلەپچىقىرىش ئۈسكۈنىلىرى. ئاپتوموبىل ئىشلەپچىقىرىشتىكى زاپچاس ۋە زاپچاسلارنىڭ %90 تىن كۆپرەكى قېلىپ ئارقىلىق شەكىللىنىشى كېرەك. قېلىپ مۇتەخەسسىسى لو بەيخۇينىڭ سۆزىگە قارىغاندا، ئادەتتىكى ئاپتوموبىل ئىشلەپچىقىرىش ئۈچۈن تەخمىنەن 1500 قېلىپ لازىم بولۇپ، بۇنىڭ ئىچىدە 1000 دىن ئارتۇق مۆھۈر بېسىش قېلىپى ئىشلىتىلىدۇ. يېڭى مودېللارنى تەرەققىي قىلدۇرۇشتا، خىزمەت مىقدارىنىڭ %90 ى ماشىنا گەۋدىسىنىڭ شەكلىنى ئۆزگەرتىش ئەتراپىدا ئېلىپ بېرىلىدۇ. يېڭى مودېللارنى تەرەققىي قىلدۇرۇش تەننەرخىنىڭ تەخمىنەن %60 ى ماشىنا گەۋدىسى ۋە مۆھۈر بېسىش جەريانلىرى ۋە ئۈسكۈنىلىرىنى تەرەققىي قىلدۇرۇشقا ئىشلىتىلىدۇ. ئاپتوموبىل ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخىنىڭ تەخمىنەن %40 ى ماشىنا گەۋدىسىنىڭ زاپچاسلىرى ۋە يىغىش تەننەرخى.
دۆلەت ئىچى ۋە سىرتىدىكى ئاپتوموبىل قېلىپ سانائىتىنىڭ تەرەققىياتىدا، قېلىپ تېخنىكىسى تۆۋەندىكى تەرەققىيات يۈزلىنىشىنى كۆرسەتتى.
1. مۆھۈر بېسىش جەريانىنى سىمۇلياتسىيە قىلىش (CAE) تېخىمۇ كۆزگە كۆرۈنەرلىك.
يېقىنقى يىللاردىن بۇيان، كومپيۇتېر يۇمشاق دېتالى ۋە ئۈسكۈنىلىرىنىڭ تېز سۈرئەتتە تەرەققىي قىلىشىغا ئەگىشىپ، مۆھۈر بېسىش شەكىللەندۈرۈش جەريانىنىڭ سىمۇلياتسىيە تېخنىكىسى (CAE) بارغانسېرى مۇھىم رول ئويناۋاتىدۇ. ئامېرىكا، ياپونىيە ۋە گېرمانىيە قاتارلىق تەرەققىي تاپقان دۆلەتلەردە، CAE تېخنىكىسى قېلىپ لايىھىلەش ۋە ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنىڭ مۇھىم بىر قىسمىغا ئايلاندى. ئۇ شەكىللەندۈرۈش نۇقسانلىرىنى مۆلچەرلەش، مۆھۈر بېسىش جەريانى ۋە قېلىپ قۇرۇلمىسىنى ئەلالاشتۇرۇش، قېلىپ لايىھىسىنىڭ ئىشەنچلىكلىكىنى ئاشۇرۇش ۋە قېلىپ سىناق ۋاقتىنى قىسقارتىشتا كەڭ قوللىنىلىدۇ. نۇرغۇن دۆلەت ئىچىدىكى ئاپتوموبىل قېلىپ شىركەتلىرىمۇ CAE قوللىنىشتا زور ئىلگىرىلەشلەرنى قولغا كەلتۈردى ۋە ياخشى نەتىجىلەرگە ئېرىشتى. CAE تېخنىكىسىنى قوللىنىش سىناق قېلىپلىرىنىڭ تەننەرخىنى زور دەرىجىدە تېجەپ، مۆھۈر بېسىش قېلىپلىرىنىڭ تەرەققىيات دەۋرىنى قىسقارتالايدۇ، بۇ قېلىپ سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىشنىڭ مۇھىم ۋاسىتىسىگە ئايلاندى. CAE تېخنىكىسى قېلىپ لايىھىسىنى تەدرىجىي ھالدا ئەمەلىي لايىھىلەشتىن ئىلمىي لايىھىلەشكە ئۆزگەرتىۋاتىدۇ.
2. قېلىپ 3D لايىھىسىنىڭ ئورنى مۇستەھكەملەندى
قېلىپنىڭ ئۈچ ئۆلچەملىك لايىھىسى رەقەملىك قېلىپ تېخنىكىسىنىڭ مۇھىم بىر قىسمى بولۇپ، قېلىپ لايىھىلەش، ئىشلەپچىقىرىش ۋە تەكشۈرۈشنى بىرلەشتۈرۈشنىڭ ئاساسى. ئامېرىكىنىڭ تويوتا ۋە گېنېرال موتورس قاتارلىق شىركەتلىرى قېلىپنىڭ ئۈچ ئۆلچەملىك لايىھىسىنى ئەمەلگە ئاشۇرۇپ، ياخشى قوللىنىش نەتىجىلىرىگە ئېرىشتى. چەتئەللەردە 3D قېلىپ لايىھىسىدە قوللىنىلغان بەزى ئۇسۇللار بىزنىڭ پايدىلىنىشىمىزغا ئەرزىيدۇ. قېلىپنىڭ ئۈچ ئۆلچەملىك لايىھىسى بىر گەۋدىلەشكەن ئىشلەپچىقىرىشنى ئەمەلگە ئاشۇرۇشقا پايدىلىق بولۇشتىن باشقا، يەنە بىر ئەۋزەللىكى شۇكى، ئۇ ئارىلىشىش تەكشۈرۈشىگە قولايلىق بولۇپ، ھەرىكەت ئارىلىشىش ئانالىزىنى ئېلىپ بارالايدۇ، بۇ ئىككى ئۆلچەملىك لايىھەدىكى مەسىلىنى ھەل قىلىدۇ.
ئۈچىنچىدىن، رەقەملىك قېلىپ تېخنىكىسى ئاساسلىق يۆنىلىشكە ئايلاندى
يېقىنقى يىللاردىن بۇيان، رەقەملىك قېلىپ تېخنىكىسىنىڭ تېز سۈرئەتتە تەرەققىي قىلىشى ئاپتوموبىل قېلىپلىرىنى تەرەققىي قىلدۇرۇشتا دۇچ كېلىۋاتقان نۇرغۇن مەسىلىلەرنى ھەل قىلىشنىڭ ئۈنۈملۈك ئۇسۇلى. رەقەملىك قېلىپ تېخنىكىسى دەپ ئاتىلىدىغان تېخنىكا كومپيۇتېر تېخنىكىسى ياكى كومپيۇتېر ياردەملىك تېخنىكىسى (CAX) نى قېلىپ لايىھىلەش ۋە ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا قوللىنىشنى كۆرسىتىدۇ. دۆلەت ئىچى ۋە سىرتىدىكى ئاپتوموبىل قېلىپ شىركەتلىرىنىڭ كومپيۇتېر ياردەملىك تېخنىكىسىنى قوللىنىشتىكى مۇۋەپپەقىيەتلىك تەجرىبىلىرىنى خۇلاسىلىگەندە، رەقەملىك ئاپتوموبىل قېلىپ تېخنىكىسى ئاساسلىقى تۆۋەندىكى جەھەتلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ: 1. ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارى ئۈچۈن لايىھەلەش (DFM)، يەنى لايىھەلەش جەريانىدا ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارى كۆزدە تۇتۇلۇپ تەھلىل قىلىنىپ، جەرياننىڭ مۇۋەپپەقىيەتلىك بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىنىدۇ. 2. قېلىپ پىروفىلى لايىھىلەش ئۈچۈن ياردەمچى تېخنىكا، ئەقلىي ئىقتىدارلىق پىروفىل لايىھىلەش تېخنىكىسىنى تەرەققىي قىلدۇرۇش. 3. CAE تەھلىل ۋە مۆھۈر بېسىش شەكىللەندۈرۈش جەريانىغا ياردەم بېرىدۇ، مۇمكىن بولغان نۇقسانلار ۋە شەكىللەندۈرۈش مەسىلىلىرىنى مۆلچەرلەيدۇ ۋە ھەل قىلىدۇ. 4. ئەنئەنىۋى ئىككى ئۆلچەملىك لايىھەنى ئۈچ ئۆلچەملىك قېلىپ قۇرۇلمىسى لايىھىسى بىلەن ئالماشتۇرىدۇ. 5. قېلىپ ئىشلەپچىقىرىش جەريانى CAPP، CAM ۋە CAT تېخنىكىسىنى قوللىنىدۇ. 6. رەقەملىك تېخنىكىنىڭ يېتەكچىلىكىدە، قېلىپ سىناق قىلىش ۋە مۆھۈر بېسىش ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا پەيدا بولغان مەسىلىلەرنى بىر تەرەپ قىلىدۇ ۋە ھەل قىلىدۇ.

تۆتىنچىدىن، قېلىپ پىششىقلاپ ئىشلەش ئاپتوماتلاشتۇرۇشنىڭ تېز سۈرئەتتە تەرەققىي قىلىشى
ئىلغار پىششىقلاش تېخنىكىسى ۋە ئۈسكۈنىلىرى ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى ئاشۇرۇش ۋە مەھسۇلات سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىشنىڭ مۇھىم ئاساسى. ئىلغار ئاپتوموبىل قېلىپ شىركەتلىرىدە قوش ئىش ئۈستىلى، ئاپتوماتىك قورال ئالماشتۇرغۇچ (ATC)، ئاپتوماتىك پىششىقلاش ئۈچۈن فوتوئېلېكتر كونترول سىستېمىسى ۋە توردا ئىشلەنگەن ماتېرىيال ئۆلچەش سىستېمىسى بار CNC ماشىنا ئۈسكۈنىلىرىنىڭ بولۇشى ئادەتتىكى ئىش. سانلىق كونترول پىششىقلاش ئاددىي پىروفىل پىششىقلاشتىن پىروفىل ۋە قۇرۇلما يۈزلىرىنى ئومۇميۈزلۈك پىششىقلاشقىچە، ئوتتۇرا ۋە تۆۋەن سۈرئەتلىك پىششىقلاشتىن يۇقىرى سۈرئەتلىك پىششىقلاشقىچە تەرەققىي قىلدى، پىششىقلاش ئاپتوماتلاشتۇرۇش تېخنىكىسىنىڭ تەرەققىياتى ناھايىتى تېز بولدى.
5. يۇقىرى كۈچلۈك پولات تاختا مۆھۈرلەش تېخنىكىسى كەلگۈسىدىكى تەرەققىيات يۆنىلىشى
يۇقىرى كۈچلۈك پولاتنىڭ مەھسۇلات نىسبىتى، بېسىم قاتتىقلىشىش خۇسۇسىيىتى، بېسىم تارقىلىش ئىقتىدارى ۋە سوقۇلۇش ئېنېرگىيەسىنى سۈمۈرۈش قاتارلىق جەھەتلەردە ئەلا سۈپەتلىك خۇسۇسىيەتلىرى بار، ھەمدە ئاپتوموبىللاردا ئىشلىتىلىش مىقدارى ئۈزلۈكسىز ئېشىۋاتىدۇ. ھازىر، ئاپتوموبىل مۆھۈرلەشتە ئىشلىتىلىدىغان يۇقىرى كۈچلۈك پولاتلار ئاساسلىقى بوياق قاتتىقلىشىش پولات (BH پولات)، قوش باسقۇچلۇق پولات (DP پولات) ۋە باسقۇچ ئۆزگىرىشى كەلتۈرۈپ چىقارغان سۇلياۋلىشىش پولات (TRIP پولات) قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. خەلقئارا ئۇلترا يېنىك گەۋدە تۈرى (ULSAB) نىڭ مۆلچەرلىشىچە، 2010-يىلى بازارغا سېلىنغان ئىلغار ئۇقۇم ئاپتوموبىل (ULSAB—AVC) نىڭ %97 ى يۇقىرى كۈچلۈك پولاتتىن تەركىب تاپىدىكەن. ئاپتوموبىل ماتېرىيالىدىكى ئىلغار يۇقىرى كۈچلۈك پولاتنىڭ نىسبىتى %60 تىن ئاشىدىكەن، قوش باسقۇچلۇق پولاتنىڭ نىسبىتى ئاپتوموبىل پولات تاختىلىرىنىڭ %74 نى ئىگىلەيدىكەن. IF پولاتتا ئاساسلىقى ئىشلىتىلىدىغان يۇمشاق پولات يۈرۈشلۈكى يۇقىرى كۈچلۈك پولات تاختا يۈرۈشلۈكى، يۇقىرى كۈچلۈك تۆۋەن قېتىشمىلىق پولات قوش باسقۇچلۇق پولات ۋە ئۇلترا يۇقىرى كۈچلۈك پولات تاختىدىن تەركىب تاپىدىكەن. ھازىر، يۇقىرى كۈچلۈك پولات تاختىلارنىڭ يەرلىك ئاپتوموبىل زاپچاسلىرىغا ئىشلىتىلىشى ئاساسلىقى قۇرۇلما زاپچاسلىرى ۋە نۇرلار بىلەنلا چەكلىنىدۇ، ئىشلىتىلگەن ماتېرىياللارنىڭ سوزۇلۇش كۈچى ئاساسەن 500MPa دىن تۆۋەن. شۇڭا، يۇقىرى كۈچلۈك پولات تاختىلارنىڭ مۆھۈرلەش تېخنىكىسىنى تېز ئىگىلەش دۆلىتىمىزنىڭ ئاپتوموبىل قېلىپى سانائىتىدە جىددىي ھەل قىلىشقا تېگىشلىك مۇھىم مەسىلە.
6. يېڭى قېلىپ مەھسۇلاتلىرى ۋاقتى كەلگەندە بازارغا سېلىنىدۇ
ئاپتوموبىل مۆھۈرلەش ئىشلەپچىقىرىشىنىڭ يۇقىرى ئۈنۈملۈك ۋە ئاپتوماتلىشىشىنىڭ تەرەققىي قىلىشىغا ئەگىشىپ، ئاپتوموبىل مۆھۈرلەش زاپچاسلىرىنى ئىشلەپچىقىرىشتا ئىلگىرىلەش قېلىپلىرىنى قوللىنىش تېخىمۇ كەڭ كۆلەمدە بولىدۇ. مۇرەككەپ شەكىللىك مۆھۈرلەش زاپچاسلىرى، بولۇپمۇ ئەنئەنىۋى ئۇسۇل بويىچە كۆپ يۈرۈش مۇشتلاش قېلىپلىرىنى تەلەپ قىلىدىغان بەزى كىچىك ۋە ئوتتۇرا چوڭلۇقتىكى مۇرەككەپ مۆھۈرلەش زاپچاسلىرى ئىلگىرىلەش قېلىپلىرى ئارقىلىق بارغانسېرى شەكىللەنمەكتە. ئىلگىرىلەش قېلىپى تېخنىكىلىق جەھەتتىن قىيىن، يۇقىرى ئىشلەپچىقىرىش ئېنىقلىقىنى تەلەپ قىلىدىغان ۋە ئىشلەپچىقىرىش دەۋرى ئۇزۇن بولغان بىر خىل يۇقىرى تېخنىكىلىق قېلىپ مەھسۇلاتى. كۆپ پونكىتلىق ئىلگىرىلەش قېلىپى مېنىڭ دۆلىتىمىزدىكى ئەڭ مۇھىم قېلىپ مەھسۇلاتلىرىنىڭ بىرى بولىدۇ.
يەتتىنچى، قېلىپ ماتېرىياللىرى ۋە يۈزەكى بىر تەرەپ قىلىش تېخنىكىسى قايتا ئىشلىتىلىدۇ
قېلىپ ماتېرىياللىرىنىڭ سۈپىتى ۋە ئىقتىدارى قېلىپ سۈپىتى، ئۆمرى ۋە تەننەرخىگە تەسىر كۆرسىتىدىغان مۇھىم ئامىللار. يېقىنقى يىللاردىن بۇيان، ھەر خىل يۇقىرى چىداملىق ۋە يۇقىرى ئۇپراشقا چىداملىق سوغۇق ئىشلەش قېلىپ پولاتلىرى، ئوت ئۆچۈرۈلىدىغان سوغۇق ئىشلەش قېلىپ پولاتلىرى ۋە پاراشوك مېتاللۇرگىيەسى سوغۇق ئىشلەش قېلىپ پولاتلىرىنىڭ ئۈزلۈكسىز تونۇشتۇرۇلۇشىدىن باشقا، چەتئەللەردە چوڭ ۋە ئوتتۇرا چوڭلۇقتىكى شتاملاش قېلىپلىرىغا چويۇن ماتېرىياللىرىنى ئىشلىتىش پايدىلىق. تەرەققىيات يۈزلىنىشىگە كۆڭۈل بۆلىمىز. تۈگۈنچە چويۇننىڭ چىدامچانلىقى ۋە ئۇپراشقا چىدامچانلىقى ياخشى، ئۇنىڭ كەپشەرلەش ئىقتىدارى، ئىشلەشچانلىقى، يۈزەكى قاتتىقلىشىش ئىقتىدارىمۇ ياخشى، تەننەرخى قېتىشما چويۇندىن تۆۋەن، شۇڭا ئۇ ئاپتوموبىل شتاملاش قېلىپلىرىدا كۆپرەك ئىشلىتىلىدۇ.
8. ئىلمىي باشقۇرۇش ۋە ئۇچۇرلاشتۇرۇش قېلىپ كارخانىلىرىنىڭ تەرەققىيات يۆنىلىشى